সর্পিল পাইপ মেশিন ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী

সর্পিল পাইপ মেশিন ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী

একটি সর্পিল পাইপ মেশিন (একটি স্পাইরাল ওয়েল্ডিং পাইপ মেশিন বা SSAW পাইপ মেশিন নামেও পরিচিত) হল স্পাইরাল সীম ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপ তৈরির জন্য প্রধান ভারী-ডিউটি ​​শিল্প সরঞ্জাম। এটি তেল এবং গ্যাস পরিবহন, পৌরসভার জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন, নির্মাণ প্রকৌশল এবং শক্তি অবকাঠামোর মতো গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর ইনস্টলেশন গুণমান সরাসরি সরঞ্জাম পরিচালনার স্থায়িত্ব, উত্পাদন দক্ষতা, সমাপ্ত পাইপের নির্ভুলতা এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াটিকে মানসম্মত করতে, সম্ভাব্য নিরাপত্তা ঝুঁকি এড়াতে এবং ইনস্টলেশনের পরে সরঞ্জামগুলি পরিকল্পিত অপারেটিং মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে, এই ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী বিশেষভাবে প্রণয়ন করা হয়েছে।

প্রাক-ইন্সটলেশন প্রস্তুতি হল ইনস্টলেশন কাজের দক্ষ, নিরাপদ এবং সুশৃঙ্খল অগ্রগতি নিশ্চিত করার ভিত্তি। তিনটি মূল প্রস্তুতির কাজ সম্পূর্ণ করা প্রয়োজন: কর্মী, সরঞ্জাম এবং উপকরণ এবং সাইটের প্রস্তুতি। সমস্ত লিঙ্ক অবশ্যই শিল্প সরঞ্জাম ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশন এবং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে।

1. কর্মী প্রস্তুতি

একটি সর্পিল পাইপ মেশিনের ইনস্টলেশনে একাধিক পেশাদার লিঙ্ক রয়েছে যেমন উত্তোলন, যান্ত্রিক সমাবেশ, বৈদ্যুতিক তারের এবং গুণমান পরিদর্শন। কাজের দায়িত্ব স্পষ্ট করার জন্য একটি পেশাদার নির্মাণ দল গঠন করতে হবে। সমস্ত কর্মীদের অবশ্যই পেশাগত প্রশিক্ষণ গ্রহণ করতে হবে এবং তাদের পদ গ্রহণের আগে মূল্যায়ন পাস করতে হবে; লাইসেন্সবিহীন অপারেশন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

2. সরঞ্জাম এবং উপকরণ প্রস্তুতি

ইনস্টলেশনের আগে, প্রতিটি সরঞ্জামের উপাদানগুলি সম্পূর্ণ এবং অক্ষত আছে তা নিশ্চিত করার জন্য একে একে পরীক্ষা করা প্রয়োজন। একই সময়ে, ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন উপকরণের অভাবের কারণে কাজ বন্ধ হওয়া এড়াতে এবং ইনস্টলেশনের অগ্রগতি প্রভাবিত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য ইনস্টলেশনের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং সহায়ক উপকরণ প্রস্তুত করুন।

সরঞ্জাম উপাদান পরিদর্শন

একটি সর্পিল পাইপ মেশিন প্রধানত একটি ফিডিং প্রিপ্রসেসিং ইউনিট, একটি সর্পিল গঠন ইউনিট, একটি ওয়েল্ডিং ইউনিট, একটি সহায়ক ইউনিট এবং একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিয়ে গঠিত। পণ্য সরবরাহ করার সময় প্রস্তুতকারক সরঞ্জামগুলিকে একাধিক উপাদানে বিচ্ছিন্ন করবে। সাইটে-, "সরঞ্জাম উপাদান তালিকা" এর বিপরীতে প্রতিটি উপাদান একে একে পরীক্ষা করা প্রয়োজন। মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে আনকোয়লার, পিঞ্চ লেভেলার, শিয়ার বাট ওয়েল্ডিং মেশিন, ফর্মিং মেশিন, অভ্যন্তরীণ ওয়েল্ডিং ডিভাইস, এক্সটার্নাল ওয়েল্ডিং ডিভাইস, রিয়ার এক্সেল, ফ্লাইং কাটিং কার্ট, এজ মিলিং মেশিন, এন্ড ফেসিং এবং চেমফারিং মেশিন, পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং প্রধান মেশিন এমবেডেড অংশ। মূল উপাদানগুলির মডেল এবং স্পেসিফিকেশন (যেমন রোল তৈরি, ওয়েল্ডিং টর্চ, উড়ন্ত কাটিং কার্ট ইত্যাদি) ডিজাইনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা এবং কোনও ক্ষতি, বিকৃতি, মরিচা বা অন্যান্য ত্রুটি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার দিকে মনোনিবেশ করুন৷ পরিদর্শন শেষ হওয়ার পরে, "কম্পোনেন্ট ইন্সপেকশন রেকর্ড ফর্ম" পূরণ করুন, যা ইনস্টলেশন লিঙ্কে প্রবেশ করার আগে পরিদর্শক দ্বারা স্বাক্ষরিত এবং নিশ্চিত হতে হবে।

ইনস্টলেশন সরঞ্জাম এবং সহায়ক উপকরণ প্রস্তুতি

ইনস্টলেশন সরঞ্জামগুলি অবশ্যই আগে থেকেই ডিবাগ করা উচিত এবং সহায়ক উপকরণগুলি অবশ্যই শিল্প ইনস্টলেশন মান এবং সরঞ্জাম ম্যানুয়ালটির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে। সরঞ্জামগুলি ভাল পারফরম্যান্সে এবং সহায়ক উপকরণগুলি মেলে স্পেসিফিকেশনের কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য নির্দিষ্ট তালিকাটি নিম্নলিখিত সারণীতে দেখানো হয়েছে:

3. সাইটে- প্রস্তুতি

ইনস্টলেশন সাইটটি অবশ্যই সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং নিরাপদ অপারেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে এবং ইনস্টলেশন কাজের জন্য ভাল পরিস্থিতি তৈরি করতে আগে থেকেই পরিষ্কার এবং পরিকল্পনা করতে হবে। নির্দিষ্ট প্রস্তুতি আইটেম নিম্নরূপ:

• সাইট ক্লিনিং: ইনস্টলেশন সাইট থেকে ধ্বংসাবশেষ এবং প্রতিবন্ধকতাগুলি সরান, মাটি সমতল করুন, নিশ্চিত করুন যে উত্তোলন চ্যানেল এবং অপারেশন স্পেস অবাধ আছে। উত্তোলন এবং সমাবেশের ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত না করার জন্য সাইটের এলাকাটি সরঞ্জাম দ্বারা দখলকৃত এলাকার 1.5 গুণের বেশি হতে হবে।
• ফাউন্ডেশন লেআউট: প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত "সরঞ্জাম ফাউন্ডেশন অঙ্কন" অনুযায়ী, মাটিতে সরঞ্জাম ইনস্টলেশন রেফারেন্স লাইন এবং ফাউন্ডেশন পজিশন লাইন চিহ্নিত করুন এবং অ্যাঙ্কর বল্টের সংরক্ষিত গর্তের অবস্থান চিহ্নিত করুন। লেআউট নির্ভুলতা ত্রুটি 2 মিমি এর কম বা সমান হবে। প্রাথমিক ভিত্তি নির্মাণের সুবিধার্থে এবং অ্যাঙ্কর বোল্ট ইনস্টলেশনের ছিদ্র এবং এমবেডেড অংশ ইনস্টলেশন অবস্থানগুলি সংরক্ষণ করার জন্য ফাউন্ডেশন অঙ্কনটি ব্যবহারকারীকে আগে থেকেই সরবরাহ করা হবে।
• পানি এবং বিদ্যুৎ প্রস্তুতি: নির্মাণস্থলে অস্থায়ী পাওয়ার সাপ্লাই সংযুক্ত করুন (380V, 50Hz, সরঞ্জাম কমিশনিং এবং টুল ব্যবহারের প্রয়োজন মেটানোর ক্ষমতা), পর্যাপ্ত নির্মাণ জল এবং সরঞ্জাম শীতল জল নিশ্চিত করতে অস্থায়ী জল সরবরাহ পাইপলাইনের ব্যবস্থা করুন এবং 0.5-0.8MPa এ সংকুচিত বায়ুচাপ নিয়ন্ত্রণ করুন।
• নিরাপত্তা সুরক্ষা: সাইটে নিরাপত্তা সতর্কতা সংকেত সেট আপ করুন (যেমন "উদ্ধার অপারেশন, নো এন্ট্রি", "হাই ভোল্টেজ বিপদ", "নির্মাণ এলাকা, নিরাপত্তার প্রতি মনোযোগ দিন"), অপারেশন এলাকা ভাগ করুন, প্রতিরক্ষামূলক রেলিং স্থাপন করুন এবং পর্যাপ্ত অগ্নি- লড়াইয়ের সরঞ্জাম সজ্জিত করুন যাতে নিরাপদে বালির অপারেশন নিশ্চিত করা যায়।

সর্পিল পাইপ মেশিন একটি ভারী-ডিউটি ​​সরঞ্জাম যা অপারেশনের সময় কম্পন তৈরি করবে। ফাউন্ডেশন নির্মাণ কাজ করার সময় বন্দোবস্ত এবং সরঞ্জাম স্থানচ্যুতি প্রতিরোধ ভারবহন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। ভিত্তি নির্মাণ অবশ্যই প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত "সরঞ্জাম ফাউন্ডেশন অঙ্কন" এবং প্রাসঙ্গিক স্পেসিফিকেশনের সাথে কঠোরভাবে করা উচিত। মূল পদক্ষেপগুলি নিম্নরূপ:

1. ভিত্তি খনন

ভিত্তি লেআউট অবস্থান অনুযায়ী, ভিত্তি খননের জন্য একটি খননকারী ব্যবহার করুন। খনন গভীরতা এবং প্রস্থ অবশ্যই ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে: বড় সর্পিল পাইপ মেশিনগুলির ভিত্তি গভীরতা সাধারণত 1.2m-1.8m হয় এবং ছোট সরঞ্জামগুলির ভিত্তি গভীরতা 0.8m-1.2m হয়৷ ফাউন্ডেশন পিট প্রস্থ 300mm-500mm ফাউন্ডেশনের নকশা প্রস্থের চেয়ে বেশি প্রশস্ত যাতে ফর্মওয়ার্ক ইনস্টলেশন এবং কংক্রিট ঢালা সহজতর হয়। খনন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফাউন্ডেশন পিটে ভাসমান মাটি এবং ধ্বংসাবশেষ সময়মত পরিষ্কার করুন যাতে ফাউন্ডেশন পিট সমান হয়। ফাউন্ডেশন পিটের নীচের অংশটি অবশ্যই 95% এর চেয়ে বেশি বা সমান ঘনত্বের সাথে কম্প্যাক্ট করা উচিত যাতে পরবর্তী নিষ্পত্তি রোধ করা যায়।

2. ইস্পাত বার বাঁধাই এবং Formwork ইনস্টলেশন

ভিত্তি নকশা অঙ্কন অনুযায়ী ইস্পাত বার বাঁধন. ইস্পাত বারগুলির স্পেসিফিকেশন, ব্যবধান এবং পরিমাণ অবশ্যই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। ইস্পাত বার জয়েন্টগুলি ঢালাই দ্বারা সংযুক্ত করা হয়, এবং মিথ্যা ঢালাই এবং অনুপস্থিত ঢালাই এড়াতে ঢালাইয়ের মান অবশ্যই মান পূরণ করতে হবে। বাঁধাই করার পরে, ইস্পাত ফর্মওয়ার্ক ইনস্টল করুন। ফর্মওয়ার্কটি 3 মিমি/মি এর কম বা সমান একটি উল্লম্ব ত্রুটি সহ দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করা আবশ্যক। কংক্রিট ঢালার সময় স্লারি ফুটো প্রতিরোধ করতে এবং ফাউন্ডেশন গঠনের গুণমান নিশ্চিত করতে ফর্মওয়ার্ক এবং ফাউন্ডেশন পিট প্রাচীরের মধ্যে ফাঁকটি অবশ্যই সিমেন্ট মর্টার দিয়ে সিল করতে হবে।

3. সংরক্ষিত অ্যাঙ্কর বোল্ট এবং এমবেডেড অংশ, কংক্রিট ঢালা

নোঙ্গর বোল্ট উল্লম্ব এবং সঠিকভাবে অবস্থান নিশ্চিত করতে নকশা অবস্থান অনুযায়ী ফর্মওয়ার্ক মধ্যে নোঙ্গর বল্টু ঠিক করুন। বোল্টগুলির শীর্ষটি ভিত্তি পৃষ্ঠের চেয়ে 50mm-80mm বেশি, এবং কংক্রিট ঢালার সময় স্থানচ্যুতি রোধ করার জন্য বোল্টগুলির নীচে দৃঢ়ভাবে স্থির করা হয়। সমগ্র সর্পিল পাইপ মেশিন ইউনিটের স্থল রেফারেন্স হিসাবে, এমবেডেড অংশগুলির ইনস্টলেশন নির্ভুলতা সরাসরি সমগ্র ইউনিটের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। সঠিক অবস্থান এবং দৃঢ় স্থিরকরণ নিশ্চিত করতে এগুলিকে অ্যাঙ্কর বোল্টের সাথে সিঙ্ক্রোনাসভাবে ইনস্টল করতে হবে। অ্যাঙ্কর বোল্ট এবং এমবেডেড অংশগুলির ইনস্টলেশন সম্পন্ন হওয়ার পরে, C30-C40 বাণিজ্যিক কংক্রিট ঢেলে দিন। ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন, মধুচক্র, পিটিং পৃষ্ঠ এবং গহ্বরের মতো ত্রুটি ছাড়াই কংক্রিট ঘন হয় তা নিশ্চিত করতে কম্পন করার জন্য একটি ভাইব্রেটর ব্যবহার করুন।

4. ফাউন্ডেশন রক্ষণাবেক্ষণ

কংক্রিট ঢালা সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, ভিত্তি রক্ষণাবেক্ষণ চালান। রক্ষণাবেক্ষণের সময় 14 দিনের কম হবে না। রক্ষণাবেক্ষণের সময়, কংক্রিটের পৃষ্ঠকে অবশ্যই আর্দ্র রাখতে হবে যাতে সূর্যের সংস্পর্শে না আসা এবং জমাট বাঁধা। রক্ষণাবেক্ষণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, ফর্মওয়ার্কটি সরান এবং ভিত্তি পৃষ্ঠের সমতলতা এবং উল্লম্বতা পরীক্ষা করুন। ভিত্তি পৃষ্ঠের সমতলতা ত্রুটি 2mm/m এর কম বা সমান হবে এবং উল্লম্বতা ত্রুটি 3mm/m এর কম বা সমান হবে৷ অযোগ্য অংশগুলি অবশ্যই মেরামত করতে হবে, এবং মেরামতের পরে পুনরায় রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে যাতে ভিত্তির শক্তি মানগুলি পূরণ করে।

ভিত্তি রক্ষণাবেক্ষণ মান পূরণ করে এবং শক্তি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, প্রধান সরঞ্জাম ইনস্টলেশন শুরু করুন। ইনস্টলেশনের ক্রমটি "নীচ থেকে উপরে, কোর থেকে সহায়ক" নীতি অনুসরণ করে এবং বেস ইনস্টলেশন, ফর্মিং ইউনিট ইনস্টলেশন, ওয়েল্ডিং ইউনিট ইনস্টলেশন, অক্জিলিয়ারী ইউনিট ইনস্টলেশন এবং কন্ট্রোল সিস্টেম ইনস্টলেশন পালাক্রমে সম্পাদিত হয় যাতে সমস্ত উপাদান সুচারুভাবে সংযুক্ত থাকে এবং ইনস্টলেশনের যথার্থতা মান পূরণ করে।

1. বেস ইনস্টলেশন

ফাউন্ডেশনে সরঞ্জামের বেস উত্তোলন করতে একটি ট্রাক ক্রেন ব্যবহার করুন, ভিত্তি লেআউট রেফারেন্স লাইনের সাথে সারিবদ্ধ করার জন্য বেসের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন, বেসের সমতলতা সনাক্ত করতে একটি লেভেল মিটার ব্যবহার করুন এবং লেভেলনেস ত্রুটি 0.5 মিমি/মি এর কম বা সমান হবে। সামঞ্জস্য করার পরে, বেসের সংরক্ষিত ছিদ্রের মধ্য দিয়ে অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি পাস করুন, বাদামগুলিকে শক্ত করুন এবং টর্কের মানটি সরঞ্জামের ম্যানুয়াল (সাধারণত 150N·m-250N·m) এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে। অবশেষে, নোঙ্গর বোল্টের সংরক্ষিত গর্তগুলিকে সিমেন্ট মর্টার দিয়ে সিল করুন যাতে বেসটি আলগা না করে দৃঢ়ভাবে স্থির থাকে।

2. কোর ইউনিট ইনস্টলেশন

সর্পিল গঠন ইউনিট ইনস্টলেশন

স্পাইরাল ফর্মিং ইউনিট হল সর্পিল পাইপ মেশিনের মূল, যার মধ্যে একটি বেস, উল্লম্ব রোল, একটি পুল বিম ডিভাইস, 1-3# ফর্মিং রোল এবং 4-8# বাহ্যিক নিয়ন্ত্রণ রোল রয়েছে। এটি একটি সর্পিল পাইপ ফাঁকা মধ্যে ইস্পাত কুণ্ডলী বাঁক জন্য দায়ী. এর ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা সরাসরি সমাপ্ত পাইপের গোলাকারতা এবং ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে। ফর্মিং মেশিনটিকে বেসে তুলে ধরুন, ভিত্তির কেন্দ্রের লাইনের সাথে সারিবদ্ধ করতে ফর্মিং মেশিনের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন এবং সংযোগকারী বোল্টগুলিকে বেঁধে দিন। ফর্মিং রোলস এবং গাইডিং ডিভাইসগুলি ইনস্টল করুন, ফর্মিং রোলগুলি জ্যামিং ছাড়াই নমনীয়ভাবে ঘোরে তা নিশ্চিত করতে ফর্মিং রোলের ব্যবধান এবং কোণ সামঞ্জস্য করুন, ফর্মিং কোণটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে (সাধারণত 40 ডিগ্রি -83 ডিগ্রি), এবং ভি-গ্রুভ কোণটি 60 ডিগ্রি -75 ডিগ্রি সাবওয়েল ডিগ্রি নিশ্চিত করতে সামঞ্জস্য করা হয়।

ঢালাই ইউনিট ইনস্টলেশন

ঢালাই ইউনিট একটি অভ্যন্তরীণ ঢালাই ডিভাইস এবং একটি বহিরাগত ঢালাই ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত। অভ্যন্তরীণ ঢালাই ডিভাইসটি একটি বাঁকা প্লেট, একটি সামঞ্জস্যকারী প্লেট এবং একটি সামঞ্জস্য করার প্রক্রিয়া দ্বারা গঠিত, যা অভ্যন্তরীণ ঢালাই টর্চের অবস্থান ঠিক করতে এবং সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়। বাহ্যিক ওয়েল্ডিং ডিভাইসটি একটি কলাম, একটি ক্রসবিম, একটি চলমান স্লাইড প্লেট ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত, যা বহিরাগত ঢালাই টর্চের অবস্থান সামঞ্জস্য করতে এবং ঠিক করতে ব্যবহৃত হয়। মূলধারার ঢালাই পদ্ধতি হল একক-তারের অভ্যন্তরীণ ঢালাই এবং ডাবল-তারের বাহ্যিক নিমজ্জিত আর্ক স্বয়ংক্রিয় ঢালাই। ঢালাই ফ্রেমটিকে নির্ধারিত অবস্থানে উত্তোলন করুন এবং দৃঢ়ভাবে এটি ঠিক করুন। অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ঢালাই টর্চগুলি ইনস্টল করুন, ঢালাই টর্চগুলির অবস্থান সামঞ্জস্য করুন যাতে ফর্মিং মেশিনের সর্পিল খাঁজের সাথে সারিবদ্ধ হয়, নিশ্চিত করুন যে ওয়েল্ডিং টর্চগুলি মসৃণভাবে চলে এবং কোণটি সামঞ্জস্যযোগ্য। ওয়েল্ডিং পাওয়ার সাপ্লাই, ওয়্যার ফিডিং মেকানিজম এবং ফ্লাক্স রিকভারি ডিভাইস কানেক্ট করুন, লাইন এবং পাইপলাইনগুলি ঢিলা বা লিকেজ ছাড়াই দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত আছে কিনা দেখে নিন এবং ওয়েল্ডিং পাওয়ার সাপ্লাই প্যারামিটারগুলি আগে থেকেই সেট করা আছে (অভ্যন্তরীণ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য DC-1500 টাইপ, DC-1500 টাইপ এবং এক্সটার্নাল ওয়েল্ডিংয়ের জন্য AC-1200 টাইপ)।

অক্জিলিয়ারী ইউনিট ইনস্টলেশন

সহায়ক ইউনিটগুলির মধ্যে রয়েছে ফিডিং প্রিপ্রসেসিং ইউনিট, শিয়ার বাট ওয়েল্ডিং ইউনিট, ফ্লাইং কাটিং কার্ট, এজ মিলিং মেশিন, এন্ড ফেসিং এবং চ্যামফেরিং মেশিন, রিয়ার এক্সেল ইত্যাদি। প্রতিটি ইউনিট মূল সরঞ্জামের সাথে সুচারুভাবে সংযুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ইনস্টলেশনের ক্রম নিম্নরূপ:

• ফিডিং প্রিপ্রসেসিং ইউনিট: আনকয়লার এবং চিমটি লেভেলার ইনস্টল করুন, ইনস্টলেশনের পরে স্টিলের কয়েল নমনীয়ভাবে ঘোরে তা নিশ্চিত করতে আনকয়লারের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন, যা Φ1200-Φ1800mm এর বাইরের ব্যাস সহ স্টিলের কয়েলের সাথে মানিয়ে নিতে পারে। লেভেলারের রোলগুলিকে অনুভূমিক করার জন্য সামঞ্জস্য করুন এবং সমতলকরণের সঠিকতা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে। উল্লম্ব রোলগুলি প্লেটের প্রস্থের পরিবর্তন অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং প্লেটের বেধের (4-20 মিমি) পরিবর্তন অনুসারে সমতলকরণ রোলের চাপের পরিমাণ ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
• শিয়ার বাট ওয়েল্ডিং ইউনিট: শিয়ার মেশিন এবং বাট ওয়েল্ডিং মেশিন ইনস্টল করুন, মসৃণ শিয়ারিং নিশ্চিত করতে শিয়ার মেশিনের শিয়ার ব্লেড ফাঁক সামঞ্জস্য করুন (প্লেট বেধ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন), বাট ওয়েল্ডিং মেশিনের ইলেক্ট্রোড অবস্থান সারিবদ্ধ করুন, ওয়েল্ডিং পরামিতিগুলি যথাস্থানে প্রিসেট করুন এবং স্টিল উত্পাদনের অবিচ্ছিন্ন সংযোগ নিশ্চিত করুন।
• ফ্লাইং কাটিং কার্ট: একটি বেস, একটি বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম, একটি গাড়ির বডি, একটি শীর্ষ চাকা এবং একটি রোলারের সমন্বয়ে গঠিত, এটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য (8-12 মি) অনুযায়ী স্টিলের পাইপ কাটতে ব্যবহৃত হয়। পিছনের অ্যাক্সেলের আউটপুট বন্ধনীতে ফ্লাইং কাটিং কার্টটি ইনস্টল করুন, এটি নিশ্চিত করতে কার্টের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন যে এটি ইস্পাত পাইপ পরিবহণের দিকটির সাথে সারিবদ্ধ হয়েছে, মসৃণভাবে চলে, এবং কাটিং নির্ভুলতা মান পূরণ করে (ত্রুটি ±5 মিমি থেকে কম বা সমান)।
• এজ মিলিং মেশিন এবং এন্ড ফেসিং এবং চ্যামফারিং মেশিন: এজ মিলিং মেশিনটি স্টিলের স্ট্রিপ গ্রুভকে মিল করার জন্য ব্যবহার করা হয়, যা একটি মিলিং কাটার হেড, একটি ফ্রেম, একটি অ্যাডজাস্টিং ডিভাইস ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। এন্ড ফেসিং এবং চ্যামফেরিং মেশিনটি স্টিলের পাইপের প্রান্তের মুখগুলি কাটাতে ব্যবহৃত হয়, যা একটি হেড, একটি বেস, একটি হেড, ইত্যাদির মধ্যে কাটা হয়। নির্দিষ্ট অবস্থানে মেশিন, মসৃণ খাওয়ানো এবং নিষ্কাশন নিশ্চিত করতে প্রধান সরঞ্জাম থেকে তাদের ব্যবধান সামঞ্জস্য করুন, এবং সরঞ্জামগুলি দৃঢ়ভাবে ইনস্টল এবং জায়গায় সমন্বয় করা হয়।
• রিয়ার এক্সেল ইনস্টলেশন: পিছনের এক্সেলটি একটি অ্যাক্সেল বডি, একটি আউটপুট বন্ধনী, একটি আউটপুট রোলার ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত, যা ইস্পাত পাইপ গঠনের ভুল বিভাজন এবং ওভারল্যাপিং দূর করতে একটি তেল সিলিন্ডারের ক্রিয়ায় ±1 ডিগ্রি সুইং করতে পারে। পিছনের অ্যাক্সেলটিকে নির্দিষ্ট অবস্থানে তুলে ধরুন, এটিকে ফর্মিং মেশিনের সাথে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করুন এবং আউটপুট বন্ধনী এবং রোলারের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন যাতে এটি ইস্পাত পাইপের পরিবহণের দিকনির্দেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।

নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ইনস্টলেশন

PLC কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং অপারেশন প্যানেলকে নির্দিষ্ট অবস্থানে উত্তোলন করুন এবং তাদের দৃঢ়ভাবে ঠিক করুন। কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং প্রতিটি সরঞ্জামের মধ্যে বৈদ্যুতিক লাইন এবং সংকেত লাইন সংযুক্ত করুন। লাইনগুলি মানসম্মতভাবে সাজানো হয়েছে, সুন্দরভাবে বান্ডিল করা হয়েছে এবং ভুল সংযোগ রোধ করতে লাইন লেবেল দিয়ে চিহ্নিত করা হয়েছে। সুবিধাজনক অপারেশন এবং পরিষ্কার প্রদর্শন নিশ্চিত করতে অপারেশন বোতাম এবং নির্দেশক লাইট ইনস্টল করুন। হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের সাথে কন্ট্রোল সিস্টেমকে সংযুক্ত করুন, সিগন্যাল ট্রান্সমিশন ডিবাগ করুন, নিশ্চিত করুন যে কন্ট্রোল সিস্টেম সাধারণত সরঞ্জামের ক্রিয়াকলাপ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং ওয়েল্ডিং গতি (0.8-2.2 মি/মিনিট) এবং খাওয়ানোর গতি (0.6-2.5 মি/মিনিট) এর মতো পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট সমন্বয় উপলব্ধি করতে পারে।

সরঞ্জাম ইনস্টলেশন সম্পন্ন হওয়ার পরে, সিস্টেম কমিশনিং চালান। কমিশনিং তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত: একক-মেশিন কমিশনিং, লিঙ্কেজ কমিশনিং এবং লোড কমিশনিং। কমিশনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিশদ রেকর্ড করুন, সময়মত সমস্যা সমাধানের ত্রুটিগুলি করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামগুলির সমস্ত কর্মক্ষমতা সূচক মান এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। কমিশনিং কাজ পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা সম্পন্ন করা আবশ্যক; অ-পেশাদার কর্মীদের কাজ করা থেকে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ৷

1. একক-মেশিন কমিশনিং

লোড অপারেশনের জন্য প্রতিটি একক-মেশিন ইকুইপমেন্ট একে একে শুরু করুন-, এবং ইকুইপমেন্ট অপারেশন স্ট্যাটাস চেক করুন। নির্দিষ্ট কমিশনিং বিষয়বস্তু এবং যোগ্য মান নিম্নলিখিত সারণীতে দেখানো হয়েছে:

2. লিঙ্কেজ কমিশনিং

একক-মেশিন কমিশনিং যোগ্য হওয়ার পরে, লিঙ্কেজ কমিশনিং চালান। উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুকরণ করতে সমস্ত সরঞ্জাম শুরু করুন এবং প্রতিটি সরঞ্জামের মধ্যে সমন্বিত অপারেশন স্থিতি পরীক্ষা করুন: খাওয়ানো, সমতলকরণ, গঠন, ঢালাই, কাটা ইত্যাদি প্রক্রিয়াগুলি জ্যামিং বা সংযোগ বিচ্ছিন্ন ছাড়াই মসৃণভাবে সংযুক্ত রয়েছে। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সঠিকভাবে প্রতিটি সরঞ্জামের অপারেশন গতি এবং পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, এবং সংকেত প্রতিক্রিয়া সময়মত হয়। জলবাহী সিস্টেম এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম ফুটো ছাড়া স্থিতিশীল চাপ আছে. ফ্লাইং কাটিং কার্ট ইস্পাত পাইপ পরিবহণের গতির সাথে মেলে এবং কাটার দৈর্ঘ্য সঠিক। পিছনের অ্যাক্সেল নমনীয়ভাবে দুলছে, যা কার্যকরভাবে মিসলাইনমেন্ট এবং ওভারল্যাপিংকে দূর করতে পারে। কমিশনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি সরঞ্জাম জ্যামিং এবং পরামিতি বিচ্যুতির মতো সমস্যা থাকে, লিঙ্কেজ অপারেশন মসৃণ না হওয়া পর্যন্ত সামঞ্জস্যের জন্য মেশিনটিকে সময়মতো বন্ধ করুন।

3. লোড কমিশনিং

লিঙ্কেজ কমিশনিং যোগ্য হওয়ার পরে, লোড কমিশনিং চালান। ট্রায়াল উৎপাদনের জন্য যোগ্য ইস্পাত কয়েল (উপাদান Q235-X70, প্লেটের পুরুত্ব 4-20 মিমি) ব্যবহার করুন। ট্রায়াল উত্পাদন সংখ্যা 3-5 টুকরা কম হবে না. সমাপ্ত পাইপগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ঢালাইয়ের গুণমান পরীক্ষা করুন: ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাসের ত্রুটি ±0.2mm এর চেয়ে কম বা সমান, প্রাচীরের বেধ ত্রুটি ±0.1mm এর থেকে কম বা সমান, এবং স্পাইরাল ওয়েল্ড স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি ছাড়াই সমতল, ছিদ্র, অসম্পূর্ণ স্পেস এবং অন্যান্য এপিআই 5 মিটিং এবং অসম্পূর্ণ স্পেসিটেশন SY/T5037-92 মান। সরঞ্জাম পরিচালনার সময়, কম্পন এবং গোলমাল মানগুলি পূরণ করে (85dB এর চেয়ে কম বা সমান), এবং প্রতিটি উপাদানের তাপমাত্রা স্বাভাবিক (মোটর তাপমাত্রা 75 ডিগ্রির কম বা সমান, ভারবহন তাপমাত্রা 80 ডিগ্রির কম বা সমান)।

সর্পিল পাইপ মেশিনের ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার মধ্যে উচ্চ-ঝুঁকির লিঙ্কগুলি যেমন ভারী উত্তোলন, উচ্চ-উচ্চতা অপারেশন, এবং বৈদ্যুতিক ক্রিয়াকলাপ জড়িত। নিরাপত্তা দুর্ঘটনা দূর করতে নিরাপদ অপারেশন স্পেসিফিকেশন কঠোরভাবে মেনে চলা প্রয়োজন। নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ:

• উত্তোলন ক্রিয়াকলাপের সময়, উত্তোলন সরঞ্জামগুলি অবশ্যই পরিদর্শন এবং যোগ্য হতে হবে এবং উত্তোলনের পরিকল্পনাটি ইনস্টলেশন কমান্ডার দ্বারা নিশ্চিত করতে হবে। অননুমোদিত কর্মীদের উত্তোলন এলাকায় প্রবেশ করতে নিষেধ করা হয়েছে। সংঘর্ষ এড়াতে এবং উপাদানগুলির স্খলন এড়াতে উত্তোলনের সময় স্থিরভাবে পরিচালনা করুন এবং ওভারলোড উত্তোলন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। ইস্পাতের তারের দড়ি অবশ্যই দৃঢ়ভাবে আবদ্ধ হতে হবে এবং যন্ত্রপাতির সাথে যোগাযোগের স্থানে কাঠের চিপ বা ন্যাকড়া অবশ্যই আটকে রাখতে হবে যাতে যন্ত্রপাতির পৃষ্ঠকে রক্ষা করা যায়। উত্তোলনের জন্য সরঞ্জামগুলিতে লিফটিং লগগুলি ব্যবহার করার চেষ্টা করুন।
• বৈদ্যুতিক ক্রিয়াকলাপের সময়, অস্থায়ী বিদ্যুত সরবরাহ বন্ধ করতে হবে এবং "নো সুইচিং অন, কাজ চলছে" চিহ্নটি অবশ্যই ঝুলিয়ে রাখতে হবে। লাইভ অপারেশন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ. লাইন সংযোগ অবশ্যই মানসম্মত হতে হবে এবং বৈদ্যুতিক শক দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করতে গ্রাউন্ডিং এবং শূন্য সংযোগ সুরক্ষা অবশ্যই থাকতে হবে। শর্ট সার্কিট এবং আগুন এড়াতে বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই জলের উত্স এবং দাহ্য পদার্থ থেকে দূরে রাখতে হবে।
• উচ্চ-উচ্চতা অপারেশনের সময় (উচ্চতা 2 মিটারের বেশি বা সমান), অপারেটরদের অবশ্যই নিরাপত্তা বেল্ট এবং নিরাপত্তা হেলমেট পরতে হবে, নিরাপদ ভারা স্থাপন করতে হবে এবং উচ্চ উচ্চতায় বস্তু নিক্ষেপ করা থেকে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। পতন রোধ করার জন্য সরঞ্জাম এবং উপকরণ দৃঢ়ভাবে স্থাপন করা আবশ্যক।
• সরঞ্জাম ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, সরঞ্জামের কাঠামো এবং ইনস্টলেশন অবস্থান নির্বিচারে পরিবর্তন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। যদি সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয়, এটি প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত কর্মীদের এবং ইনস্টলেশন কমান্ডারের দ্বারা নিশ্চিত করা আবশ্যক এবং অবৈধ ক্রিয়াকলাপ কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
• নির্মাণ সাইটে ধূমপান কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। অগ্নি প্রতিরোধের ব্যবস্থা নেওয়ার জন্য পর্যাপ্ত অগ্নিনির্বাপক সরঞ্জাম-সজ্জিত থাকতে হবে৷ অপারেটরদের অবশ্যই শ্রম সুরক্ষা সরঞ্জাম পরতে হবে (নিরাপত্তা হেলমেট, নন-জুতা, প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস), এবং বেআইনি অপারেশন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
• কমিশনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, কমান্ড এবং অপারেশনের দায়িত্বে একজন বিশেষ ব্যক্তি থাকতে হবে এবং অননুমোদিত কর্মীদের সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করা নিষিদ্ধ। অস্বাভাবিক অবস্থার ক্ষেত্রে, মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করুন, পাওয়ার সাপ্লাই এবং এয়ার সোর্স বন্ধ করুন এবং সমস্যা সমাধানের পরে অপারেশন চালিয়ে যান।

সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, ইনস্টলেশন গ্রহণযোগ্যতা বহন করুন। স্বীকৃতিটি ইনস্টলেশন ইউনিট, ব্যবহারকারী ইউনিট এবং পরিদর্শক দ্বারা অংশগ্রহণ করা হয়। গ্রহণযোগ্যতা বিষয়বস্তু এবং মান কঠোরভাবে "সর্পিল পাইপ মেশিন ইনস্টলেশন এবং গ্রহণযোগ্যতা নির্দিষ্টকরণ" এবং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করে। গ্রহণযোগ্যতা পাওয়ার পরেই সরঞ্জামগুলি আনুষ্ঠানিকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

1. গ্রহণযোগ্যতা বিষয়বস্তু

• ফাউন্ডেশন গ্রহণযোগ্যতা: ফাউন্ডেশনের পৃষ্ঠের সমতলতা এবং উল্লম্বতা, অ্যাঙ্কর বোল্টের ফিক্সিং, সংরক্ষিত গর্তের সিল করার গুণমান, এমবেডেড অংশগুলির ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা এবং ভিত্তির শক্তি মানগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
• সরঞ্জাম ইনস্টলেশন গ্রহণযোগ্যতা: প্রতিটি সরঞ্জামের ইনস্টলেশন অবস্থান এবং সংযোগ পরীক্ষা করুন, উপাদানগুলি সম্পূর্ণ এবং অক্ষত কিনা এবং ইনস্টলেশনের যথার্থতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা। গঠনের মেশিন, ওয়েল্ডিং ডিভাইস এবং ফ্লাইং কাটিং কার্টের মতো মূল উপাদানগুলির ইনস্টলেশনের যথার্থতা এবং অপারেশন স্ট্যাটাস পরীক্ষা করার উপর ফোকাস করুন।
• সিস্টেম কমিশনিং গ্রহণযোগ্যতা: একক-মেশিন কমিশনিং, লিঙ্কেজ কমিশনিং এবং লোড কমিশনিং রেকর্ডগুলি পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামগুলি স্থিতিশীলভাবে কাজ করে এবং সমস্ত প্যারামিটার মানগুলি পূরণ করে৷ ট্রায়ালের গুণমান-উত্পাদিত সমাপ্ত পাইপ শিল্পের মান এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
• নিরাপত্তা গ্রহণযোগ্যতা: নিরাপত্তা সুরক্ষা সুবিধা, বৈদ্যুতিক গ্রাউন্ডিং এবং অগ্নিনির্বাপক সরঞ্জামগুলির কনফিগারেশন পরীক্ষা করে দেখুন{0}} যেগুলি নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে৷ অপারেটরদের সম্পূর্ণ যোগ্যতা এবং সম্পূর্ণ নিরাপদ অপারেশন রেকর্ড রয়েছে।

2. গ্রহণযোগ্যতা মান

সমস্ত স্বীকৃতি আইটেম মান পূরণ করার পরে, "সরঞ্জাম ইনস্টলেশন গ্রহণযোগ্যতা রিপোর্ট" পূরণ করুন, যা অবশ্যই সমস্ত পক্ষের দ্বারা স্বাক্ষরিত এবং নিশ্চিত হতে হবে। গ্রহণযোগ্যতা পাওয়ার পরেই সরঞ্জামগুলি আনুষ্ঠানিকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি অযোগ্য আইটেম থাকে, তবে সেগুলিকে একটি সময়সীমার মধ্যে সংশোধন করতে হবে, এবং মান পূরণ না হওয়া পর্যন্ত সংশোধনের পরে পুনরায় গৃহীত হবে৷ গ্রহণ প্রক্রিয়ার সময় পাওয়া সমস্যাগুলির জন্য, সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য যৌথভাবে একটি সংশোধন পরিকল্পনা প্রণয়নের জন্য প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত কর্মীদের সময়মতো খাওয়ানো উচিত।

1. ইনস্টলেশন নোট

• ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, সংঘর্ষ, স্ক্র্যাচ এবং মরিচা এড়াতে উপাদানগুলি রক্ষা করা প্রয়োজন। নির্ভুল উপাদান অবশ্যই প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা সহ আলাদাভাবে সংরক্ষণ করতে হবে। ইনস্টলেশনের আগে, সমস্ত যান্ত্রিক অংশ এবং স্লাইডিং পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই মুছা, পরিষ্কার এবং লুব্রিকেট করা উচিত।
• খুব বেশি আলগা বা খুব টাইট হওয়া এড়াতে টর্কের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বোল্ট শক্ত করা আবশ্যক। অত্যধিক আলগা অপারেশনের সময় সরঞ্জামের কম্পন সৃষ্টি করবে এবং খুব টাইট বোল্ট এবং থ্রেডগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে।
• বৈদ্যুতিক লাইন, হাইড্রোলিক পাইপলাইন এবং বায়ুসংক্রান্ত পাইপলাইনগুলির সংযোগ অবশ্যই দৃঢ় হতে হবে এবং ফুটো এবং শর্ট সার্কিট প্রতিরোধের জন্য ভাল সিলিং এবং নিরোধক চিকিত্সা করা আবশ্যক। পাইপলাইন সংযোগ ভুল সংযোগ এড়াতে প্রস্তুতকারকের চিহ্ন অনুযায়ী বাহিত করা আবশ্যক।
• কমিশনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, পরামিতিগুলিকে ধাপে ধাপে সামঞ্জস্য করতে হবে যাতে এক সময়ে অতিরিক্ত সামঞ্জস্য না হয়, যা সরঞ্জামের ক্ষতি বা ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। কমিশন করার পরে, পরামিতি লক এবং রেকর্ড করা আবশ্যক।

ইনস্টলেশন সমাপ্ত হওয়ার পরে, নির্মাণ সাইটটি পরিষ্কার করুন, ইনস্টলেশনের সরঞ্জাম এবং অবশিষ্ট উপকরণগুলি সাজান এবং পরবর্তী অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ভাল পরিস্থিতি তৈরি করতে সরঞ্জাম পরিষ্কারের ক্ষেত্রে একটি ভাল কাজ করুন।

2. পোস্ট-রক্ষণাবেক্ষণ পরামর্শ

• সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার পরে, প্রতিদিন সরঞ্জামের অপারেশনের অবস্থা পরীক্ষা করুন, সরঞ্জামের পৃষ্ঠের ধ্বংসাবশেষ এবং ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ পরিষ্কার করুন, লুব্রিকেটিং তেল এবং হাইড্রোলিক তেলের তেলের স্তর পরীক্ষা করুন এবং উপাদানগুলি সম্পূর্ণরূপে লুব্রিকেট করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য সময়মতো তাদের পরিপূরক করুন।
• সাপ্তাহিক বোল্ট শক্ত করার অবস্থা পরীক্ষা করুন, ওয়েল্ডিং টর্চের পরিধান পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন করুন। ফর্মিং রোল এবং গাইডিং ডিভাইসগুলির পরিধান পরীক্ষা করুন, তৈলাক্তকরণে একটি ভাল কাজ করুন এবং সরঞ্জামের ভিতরের ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন।
• প্রতি মাসে বৈদ্যুতিক সিস্টেম এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমের একটি ব্যাপক পরিদর্শন পরিচালনা করুন, লাইন এবং পাইপলাইনের ফুটো এবং বার্ধক্যজনিত সমস্যাগুলি তদন্ত করুন এবং সময়মতো মেরামত করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন। উত্পাদনের গুণমান নিশ্চিত করতে সরঞ্জাম ইনস্টলেশন নির্ভুলতা এবং কাটিয়া নির্ভুলতা ক্রমাঙ্কন করুন।
• বার্ষিক সরঞ্জামগুলির একটি বিস্তৃত পরিদর্শন পরিচালনা করুন, গুরুতরভাবে জীর্ণ উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন, ডিরাস্ট এবং অ্যান্টি-যন্ত্রগুলি ক্ষয় করে, এবং সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি তদন্ত করার জন্য একটি ব্যাপক পরিদর্শন করার জন্য প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত কর্মীদের আমন্ত্রণ জানান৷
• রক্ষণাবেক্ষণের সময়, রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়বস্তু, ত্রুটির অবস্থা এবং পরিচালনার ফলাফল রেকর্ড করার জন্য একটি সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাকাউন্ট স্থাপন করুন, যা পরবর্তীতে সনাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।

একটি সর্পিল পাইপ মেশিনের ইনস্টলেশন একাধিক পেশাদার ক্ষেত্র জড়িত একটি পদ্ধতিগত এবং পেশাদার প্রকল্প। এই ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী কঠোরভাবে অনুসরণ করা, প্রতিটি নির্মাণ লিঙ্ককে মানক করা এবং ইনস্টলেশনের গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কর্মীদের সহযোগিতা, গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং নিরাপত্তা তত্ত্বাবধানকে শক্তিশালী করা এবং সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ-নিশ্চিত করতে, এর উত্পাদন দক্ষতাকে পূর্ণাঙ্গ খেলা, এবং পরবর্তী সর্পিল পাইপ উত্পাদনের জন্য নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম গ্যারান্টি প্রদান করার জন্য সরঞ্জাম কমিশনিং এবং গ্রহণযোগ্যতায় একটি ভাল কাজ করা প্রয়োজন৷ এই নির্দেশাবলী বিভিন্ন স্পাইরাল পাইপ মেশিনের সাইটে - ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন বিশেষ সমস্যার সম্মুখীন হলে, সময়মতো সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করা প্রয়োজন এবং ইনস্টলেশনের কাজটি মসৃণভাবে সম্পন্ন করার জন্য অনুমোদন ছাড়াই তাদের পরিচালনা করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।